鋼花管廠家生產(chǎn)工藝復雜，工藝長，危險源多，不僅包括高溫熔融金屬、冶金氣體、氮氬惰性氣體等高風險危險源，而且廣泛存在機械損壞、燃燒、高墜落、吊裝損壞等一般風險危險源。因此，鋼花管廠家必須在安全發(fā)展的前提下實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，應完全扭轉當前重生產(chǎn)、輕安全錯誤思想，結束僥幸心理，同時促進設備設施的基本安全建設，不斷加強安全控制和質(zhì)量控制的維護操作過程，特別是系統(tǒng)促進各級管理人員和一線員工的安全意識、安全績效、安全知識和應急處置能力，作為基基礎工作。

一是系統(tǒng)開展環(huán)保設施新的安全隱患自查自改，加強維護作業(yè)的安全控制。各鋼花管廠家應立即對內(nèi)部環(huán)保設施進行安全調(diào)查，全面調(diào)查企業(yè)環(huán)保設施概況，建立清單臺賬，梳理BOT(施工-運營-轉讓)、全托管運營、外包運營等不同合作模式的項目安全管理。同時，各鋼花管廠家要切實加強修作業(yè)的安全控制，系統(tǒng)全面識別各環(huán)節(jié)的主要安全風險，科學制定和審查維修作業(yè)計劃。特別是要結合維修計劃，提前制定系統(tǒng)的隱患調(diào)查計劃，全面梳理分析重要承載部件、隱蔽工程、關鍵部件、易發(fā)生的安全風險，科學合理地制定維修計劃，履行審批和現(xiàn)場安全監(jiān)控職責。

二是加大系統(tǒng)安全投資，切實在設備設施全生命周期安全管理上求實效。鋼花管廠家設備設施全生命周期安全管理應涵蓋設備設施招標采購、進場驗收、施工安裝、試生產(chǎn)驗收、日常生產(chǎn)操作、日常檢查和專業(yè)點檢查、定期檢查維護、停用報廢等環(huán)節(jié)。設備設施采購環(huán)節(jié)應突出成本性能，而不是最低價格，提出明確的安全技術要求，加強設備設施部件和安全裝置的集成，嚴格控制現(xiàn)場驗收；在施工安裝、試生產(chǎn)驗收環(huán)節(jié)，加強專業(yè)安全技術人員配置，加強施工安裝質(zhì)量跟蹤和安全設施變更管理，確保設備基本安全；在專業(yè)點檢查和日常檢查過程中，應明確責任主體和工作周期，定期檢查和維護，確保設備設施的良好使用和安全運行；在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，操作人員應嚴格按照崗位經(jīng)營程序進行操作，認真維護，采取措施加強應急準備，而不是延誤等待、忽視，導致安全風險失控，最終演變?yōu)槭鹿?。設備設施變更時，應嚴格執(zhí)行變更程序，控制變更的整個過程，停止設備實施安全警告和危險能源物理隔離，報廢設施應按企業(yè)管理制度處理，及時清除。

三是全面鞏固外包項目和承包商的安全控制基礎，加強統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理的系統(tǒng)支持。相關鋼花管廠家總部和上級公司應完善安全管理機制，鞏固各級子公司（子公司）和派遣機構的安全生產(chǎn)責任鏈，不斷完善承包商準入、流程評價和退出機制，有效提高鋼花管廠家承包商的綜合安全控制能力。通過不斷加強勞務派遣人員崗位安全操作程序和安全操作技能的教育和培訓，有效地將勞務派遣人員納入單位員工的統(tǒng)一管理。同時，發(fā)包人應加強合同、租賃單位安全生產(chǎn)工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理、定期安全檢查，及時監(jiān)督整改，嚴格履行協(xié)議約定的安全生產(chǎn)職責，逐步實現(xiàn)承包商安全管理機制、專職安全管理團隊、隱患調(diào)查管理、應急管理等安全控制要素，與鋼花管廠家內(nèi)部員工相同。

反思鋼花管廠家和鋼花管8和環(huán)保設施安全相關典型生產(chǎn)安全事故的原因，作者認為主要集中在設備設施基本安全、員工安全意識、技能和應急處置能力，特別是三個非法問題（非法經(jīng)營、非法指揮、違反勞動紀律）仍是造成事故的主要因素。因此，相關鋼花管廠家應從上述生產(chǎn)安全事故中吸取教訓，態(tài)度更加堅定，作風更加務實，措施更加有力，堅決防范和解決重大安全風險，從一個例子中推斷，共同促進國家鋼花管企業(yè)安全生產(chǎn)形勢的穩(wěn)步改善。